EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）按其中VA（醋酸乙烯）的含量可分為三大類：VA含量在5%～40%的，稱為EVA樹脂，主要用來對聚乙烯改性、制造電線電纜料、薄膜以及其他成型制品或混合料等；VA含量在40%～70%的，稱為EVA彈性體，主要用作橡膠彈性體和PVC改性劑等；VA含量在70%～95%的，通常制成乳液狀態，稱為VAE乳液，主要用作粘合劑及涂層、涂料。

  EVA樹脂應用廣泛

  薄膜所用的EVA樹脂VA含量小于20%。EVA薄膜具有透明度高、抗沖擊韌性好、熱穩定性好，具有生理無害性、透氣性、低溫收縮率低等優點。作為農用功能性棚膜，其透光率高，保溫性能好，耐老化、防霧滴，是較理想的農膜基料。此外，EVA還可用作包裝膜、醫用膜、層壓膜和鑄造膜等。

  近幾年，皂化或部分皂化的乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂（EVAL）在包裝行業中發展異常迅速，其突出的優勢是極好的阻氣性，可大大提高包裝材料的保香性，阻止氧氣進入，提高食品保存期。EVAL樹脂可以大量在硬質包裝和軟包裝中使用，也可用于包裝溶劑、化學品和農藥。

  發泡制品使用的EVA樹脂VA含量在15%～30%。這類材料具有柔軟、彈性好、減震、耐化學藥品等性能，廣泛用于中、旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底，以及隔音板、體操墊、密封型材和玩具等。

  熱熔膠使用VA含量在25%～40%的EVA樹脂。由于EVA熱熔膠不含溶劑，沒有環境污染和易燃的危險，而且適用于高速自動化生產流水線操作，因而廣泛應用于書籍無線裝訂、包裝、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬制品上的耐腐涂層。該粘合劑固化時間短，無需干燥，易于儲存和運輸。

  電線電纜使用VA含量在12%～24%的EVA樹脂。EVA用于電線電纜等絕緣材料的優點是可容納大量填料而不脆裂，且綜合力學性能無損失，容易交聯。這方面典型的應用領域包括熱收縮性絕緣體、半導體屏蔽材料和阻燃絕緣材料。

  此外，EVA樹脂在油墨、箱包、瓶墊蓋、各種擠出軟管/硬管等領域也有廣泛的應用。

  EVA樹脂產不足需

  目前全球EVA樹脂年產量在100萬t以上，其中美國約60萬t、日本15萬t、德國14萬t。

  我國EVA的生產和應用起步較晚，目前已建成并投入商業運營的只有北京有機化工廠4萬t/aEVA裝置，可產14個牌號的產品，VA含量5%～18%，主要用于生產農膜和發泡材料。燕山石化有20萬t/aLDPE生產裝置，每年生產EVA5萬t左右，可生產4個牌號，VA含量為4%～9%，但基本沒有商品量。大慶石化和上海石化LDPE裝置可兼產EVA，但由于VA原料供應緊張以及LDPE市場供不應求，均未生產EVA。而今年新投產的揚-巴40萬t/aLDPE裝置，其中一條20萬t/a的生產線可產VA含量達30%的EVA產品，大慶石化新近投產的20萬t/a的LDPE裝置，可兼產VA含量在4%～9%的EVA產品，預計這些產品投放市場，將極大地我國EVA市場的供應格局。

  盡管我國EVA市場起步較晚，但由于該產品優良的加工性能、應用廣泛、適用特殊的需求領域，近幾年消費增長十分迅速。2000年我國EVA樹脂表觀消費量為25.8萬t，到2003年猛增到39.8萬t，2004年達49.0萬t。2004年進口EVA樹脂45萬t，同比增長26.8%。今后幾年，EVA樹脂的需求將會以9%左右的速度增長，預計2006年需求量將達58萬t左右，2010年將達82萬t。

  我國EVA樹脂主要從周邊和地區進口，從中國臺灣的進口量占總進口量的35%以上，韓國占20%，日本占5%，從新加坡和美國的進口量也較大。從進口結構看，基本上是VA含量在15%～30%之間的產品，主要用于生產鞋材等。

  今后幾年，EVA樹脂將在以下幾個領域得到快速發展：

  農膜由于我國是農業大國，因而今后幾年EVA樹脂在該領域的市場份額會有所提高，預計2006年該領域將消費EVA樹脂7.5萬t左右。

  制鞋我國是產鞋大國，近幾年由于臺灣、香港以及一些世界品牌制鞋業向中地轉移，用于鞋材的EVA樹脂消耗增幅較大。以每雙鞋用100gEVA樹脂計，預計2006年需求量將達28萬t以上，但由于鞋用EVA領域相對成熟、穩定，在需求總量中的比例將會有所下降。

  熱熔膠在我國也有很大的潛在應用市場，隨著我國印刷、家具、鞋革工業的進一步發展，其消費量也將逐漸增加，2006年將消費EVA約5萬t。

  此外，今后EVA樹脂在電線電纜、玩具、油墨、箱包等其他領域的用量也將有所增長，2006年將消費EVA約5.5萬t。

  產業發展尚待成熟

  EVA樹脂是我國緊缺的合成材料，隨著EVA下游工業的發展，供需矛盾會日顯突出。隨著中海油殼牌EVA裝置的建成投產，以及新一輪LDPE裝置擴能改造對EVA市場需求的考慮，相信今后我國EVA供應將會逐漸擺脫進口的局面。但我們也應該看到，EVA市場還很不成熟，高成本、高價格成為市場發展的主要瓶頸。因此品牌多樣化及有競爭力的價格，將會推動我國EVA產業健康發展。